近日，预示着炼油催化剂降解装置喷油和自保联锁系统的成功投用，标志着安庆石化催化剂降解装置仪表DCS改建取得圆满成功。催化剂降解装置仪表DCS改建是安庆石化2008年第一个施工的仪表隐患管理项目，由安庆石化电仪部自律接续工程施工，使用更为先进设备的CS-3000系统，替代早已运营14年的CENTUM－XL控制系统。自7月1日安庆石化炼油Ⅱ系列及腈纶装置检修改建以来，电仪部合理选曲施工网络和人力资源人组，出征人员解决高温天气影响和工期紧、任务轻、技术难度大等不利因素，加班加点，倒数力战18天，拆毁DCS系统机柜15个、操作台13个，拆毁电缆4万多米，加装新的机柜11个、操作台13个，下穿电缆4万5千米。
比原计划提早2天时间已完成DCS控制系统上电工作。接着他们又已完成了4000多韧点组态、1400多条电路调试切断以及自控流程画面61幅等艰巨工作。同时，对装置机组联锁、装置自保、辅助仪表操作台展开了完备改建，解决问题了系统设备老化、系统负荷低、卡件故障点多等各种隐患。
7月31日，更新改造后的DCS系统有效地充分发挥了仪表“神经中枢”起到，确保装置一次驾车顺利生产量合格产品，并为催化剂降解装置安全性稳定长周期运营奠定了扎实的基础。
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